可靠的工作流程并不是一种通用设置。激光波长、材料类型和表面光洁度会改变木材、铸造丙烯酸和金属的效果,因此您需要特定于材料的文件和测试设置。
如果没有准确的激光类型、瓦数、镜头、聚焦策略、空气辅助和材料品牌,300 mm/s 的 30% 功率设置是没有意义的。从机器制造商的设置开始进行精确设置,然后根据废料进行调整。
木材是最容易开始的材料,但它的一致性最差,因为纹理、水分和树脂会改变每块材料的对比度。
铸造亚克力通常可以在 CO2 激光上提供最清晰的摄影细节,尤其是从背面雕刻透明亚克力时。
金属是最依赖工艺的类别。真正的决定通常不仅仅是设置,而是工作是在经过二氧化碳处理的金属上还是在光纤激光器上。
木材和亚克力是标准的二氧化碳工作流程。裸机通常不是。在 CO2 机器上,金属打标通常是指与打标化合物一起使用的阳极氧化铝、涂层金属或裸金属。
如果您需要在裸露的不锈钢、铝、黄铜或类似合金上直接进行永久打标,请使用光纤激光器。纤维系统可以根据参数和合金对金属进行退火、蚀刻或雕刻。
如果塑料片材不明,请在加工前停止并验证材料。 PVC 和乙烯基不适合激光,可能会损坏机器。
保留一个干净的源文件,然后为木材、丙烯酸和金属创建单独的生产版本。同一图像很少能在所有三种材料上都雕刻得同样好。
木材是三种材料中最不均匀的。颗粒、树脂、胶线和水分会改变标记的深度,因此相同的设置在不同的板上看起来可能会有所不同。
对于照片雕刻,较低的光栅分辨率通常比最大 DPI 更可靠,因为木材会导致点出血。实际的起始窗口约为 125 至 333 dpi,然后仅当材质实际上包含更多细节时才增加。
木头上的照片通常需要比亚克力上的同一张照片更强的对比度。弱中间色调很快就会消失,因此请针对抖动版本测试灰度。
对于雕刻,铸造丙烯酸是首选材料,因为它可以产生大多数人期望的明亮磨砂标记。挤压亚克力通常会雕刻成较暗的灰色,并且通常选择用于切割而不是显示质量的雕刻。
亚克力通常可以支持比木材更高的光栅分辨率。一个好的起始范围是大约 500 到 600 dpi,只要美术和光学证明它是合理的。
对于从正面观看的透明亚克力,请镜像艺术品并雕刻背面,以使正面保持光滑并受到保护。
对于正面透明亚克力标牌或展示件,请镜像艺术品并雕刻背面。这可以保持正面光滑,并且通常在使用时看起来更干净。
Metal 不是一种工作流程。在 CO2 机器上,雕刻金属通常是指阳极氧化铝、涂漆或涂层金属,或与标记化合物一起使用的裸金属。裸露不锈钢、铝、黄铜和类似合金的直接打标通常使用光纤激光器完成。
在光纤激光器上,退火和雕刻是不同的结果。退火改变颜色而不去除材料;雕刻或烧蚀去除材料。为每种合金和表面处理保留单独的配方。
金属通常比木材更适合更干净的艺术品。小文本、序列号、条形码和徽标应尽可能保持矢量。
使用光栅文件获取色调信息,使用矢量文件获取几何信息。照片、渐变和纹理图稿应保持位图;文本、徽标、轮廓、序列号和 QR 代码帧应保持矢量。
对于光栅雕刻,从干净的源图像中以最终物理尺寸导出。不要升级低分辨率的照片并期望获得更清晰的雕刻。
对于矢量作业,在导入之前将文本转换为路径,删除重复的行,在需要时关闭打开的形状,并将文件保留在实际单位中,以便在切换时保持缩放比例。
从针对您的确切激光模型的已发布设置或材料库开始。来自其他品牌的随机百分比并不是可靠的起点。
在同一样本上测试照片光栅、矢量文本和任何填充图形。每个都暴露出不同的故障模式。
批准每种材料、表面处理和所需外观的配方,然后保存机器预设和匹配的文件变体。
与光纤激光器不同。 CO2 机器通常对阳极氧化或涂层金属进行标记,或者仅在使用标记化合物时对裸露金属进行标记。要在裸露的不锈钢、铝、黄铜和类似合金上直接进行永久打标,请使用光纤激光器。
木材具有纹理和不同的密度,因此雕刻点分布不均匀且颜色变深。亚克力更均匀,通常可以更好地保留色调过渡。木质版本通常需要更强的对比度或抖动。
发送文本、徽标、轮廓和几何图形的矢量文件,例如 SVG、PDF、AI 或 DXF。发送照片和色调图像的位图文件,例如 PNG 或 TIFF。许多生产作业同时使用矢量几何和单独的光栅图像。
铸造亚克力。它可以产生大多数人期望的明亮磨砂雕刻效果。挤压亚克力通常雕刻出较暗的灰色,更常被选择用于切割。
从机器制造商针对该精确激光器的设置开始,然后在废料上运行标记材料测试网格。保存获胜设置以及材料名称、厚度、表面处理和文件版本。
先修复艺术品,然后调整机器。这是在木材、亚克力和金属上进行可预测雕刻的最快途径。
如何准备激光雕刻照片
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