Desde SVG hasta DXF listo para láser: la guía completa

¿Realmente necesita un DXF? Cuando SVG está bien y cuando se requiere DXF

Antes de convertir cualquier cosa, la pregunta más útil a responder es si DXF es el formato correcto para su flujo de trabajo específico. La respuesta no siempre es sí, y la conversión innecesaria agrega un paso sin agregar valor.

LightBurn acepta SVG de forma nativa y lo maneja bien. Si está trabajando completamente en LightBurn en su propia máquina con sus propios archivos SVG, permanecer en SVG es más simple e igualmente confiable. LightBurn lee los colores de la ruta SVG, asigna capas automáticamente, conserva la estructura del grupo e importa con las dimensiones físicas correctas cuando los atributos de ancho, alto y viewBox del archivo están declarados correctamente. Para un flujo de trabajo LightBurn en solitario, SVG es la elección correcta.

DXF se requiere en cuatro situaciones específicas. En primer lugar, cuando se entrega un archivo a un servicio externo de corte por láser, un taller de fabricación o una máquina compartida, DXF es el formato de fabricación universal que los talleres profesionales están equipados para recibir y procesar. SVG es un formato de visualización y web; DXF es el estándar de fabricación física. En segundo lugar, cuando la máquina de destino ejecuta RDWorks en un controlador Ruida, RDWorks maneja DXF de manera más confiable que SVG para los flujos de trabajo de producción. En tercer lugar, cuando el archivo ingresa a un flujo de trabajo de enrutamiento CNC, corte por plasma o CAM: VCarve, Aspire, Fusion 360, SheetCAM y Mach3 usan DXF como su formato de importación principal. En cuarto lugar, cuando su SVG tiene problemas de calidad de la geometría (trazados abiertos, líneas duplicadas, escalado incorrecto) y necesita un proceso de conversión que detecte y repare esos problemas como parte del proceso, entregando un resultado verificado en lugar de pasar los problemas no resueltos posteriormente.

Utilice SVG cuando el archivo permanezca en LightBurn en su propia máquina. Convierta a un DXF debidamente preparado cuando el archivo abandone su propio entorno de software por cualquier motivo o cuando necesite una verificación de geometría integrada en el proceso.

Seis errores de conversión que son invisibles en la vista previa

Cada uno de los siguientes problemas pasa una verificación visual de archivos sin generar ninguna señal. Se ven correctos en Illustrator, Inkscape, vista previa del explorador de archivos y en la mayoría de los visores DXF. Sólo se revelan cuando el cabezal láser comienza a moverse. Cada falla se clasifica a continuación según la rapidez con la que se hace evidente: algunas son obvias en el primer trabajo, otras pueden sobrevivir sin ser detectadas durante semanas.

Fallo 1: dimensiones incorrectas. [Detectado inmediatamente] El encabezado DXF contiene una variable llamada $INSUNITS que declara el sistema de unidades que utilizan las coordenadas del archivo. Según la especificación oficial de Autodesk DXF, el valor 4 significa milímetros; el valor 1 significa pulgadas; el valor 0 significa sin unidades o sin especificar. Cuando $INSUNITS se establece en 0 o no aparece en el encabezado por completo, LightBurn no puede detectar automáticamente las unidades y recurre a su preferencia de unidad de importación DXF configurada por el usuario: un menú desplegable en Editar > Configuración en la pestaña Configuración de archivo. Si esa preferencia se establece en una unidad diferente a las coordenadas reales del archivo, cada dimensión se importa incorrectamente. Un ejemplo confirmado del mundo real de un hilo del foro LightBurn de 2024: el AutoCAD DXF de un usuario tenía $INSUNITS configurado en 1 (pulgadas), mientras que todas las coordenadas estaban dibujadas en milímetros. LightBurn interpretó los valores en milímetros como valores en pulgadas y los amplió en 25,4, convirtiendo un círculo previsto 200mm en una importación 5080mm. Los convertidores genéricos de SVG a DXF escriben rutinariamente $INSUNITS=0 u omiten la variable por completo, lo que hace que la configuración alternativa del software de importación sea la única que se interpone entre las dimensiones correctas y las totalmente incorrectas. Verifique siempre las dimensiones físicas en su software láser inmediatamente después de cada importación de DXF.

Fallo 2: las líneas se cortan dos veces. [Detectado después de la ejecución: el material ya está dañado] Cuando dos entidades geométricas ocupan coordenadas idénticas, el láser sigue esa ruta dos veces. En madera, una segunda pasada profundiza el corte y carboniza los bordes. En acrílico, el calor acumulativo de dos pasadas provoca grietas y decoloración. En materiales finos puede quemar áreas que deberían permanecer intactas. Las líneas duplicadas provienen de varias fuentes bien documentadas. Fusion 360 los produce cuando la función Proyección automática está habilitada: al seleccionar una cara, se proyectan automáticamente todos sus bordes en un nuevo boceto y, si el operador luego proyecta manualmente la misma geometría nuevamente, cada línea existe como dos entidades coincidentes. Según la propia documentación de soporte de Autodesk, esta es una de las causas más comunes de geometría duplicada en las exportaciones de Fusion DXF. Otras fuentes incluyen archivos SVG donde coinciden un límite de trazo y un contorno de límite de relleno, y operaciones de copiar y pegar que crean geometría coincidente sin que el diseñador se dé cuenta. Dos líneas perfectamente superpuestas son visualmente indistinguibles de una en cada herramienta de vista previa; solo pueden detectarse comparando matemáticamente las coordenadas de las entidades.

Fallo 3: salida reflejada verticalmente. [Puede pasar desapercibido durante semanas en diseños simétricos] SVG utiliza un sistema de coordenadas donde Y aumenta hacia abajo desde la esquina superior izquierda del documento. DXF utiliza un sistema de coordenadas donde Y aumenta hacia arriba desde la parte inferior izquierda. Un convertidor que no aplica una corrección del eje Y produce un DXF donde todo el diseño se refleja verticalmente. Para formas simétricas (círculos, patrones regulares, geometría abstracta), este error es completamente indetectable en el software de diseño y solo se descubre después de ejecutar el trabajo. Para texto, logotipos, retratos y cualquier parte asimétrica es un error fatal. La corrección matemática aplicada por una tubería adecuada es: para cada punto, Y_dxf = document_height_mm − Y_svg.

Fallo 4: Curvas que se importan incorrectamente. [Detectado después de la ejecución] DXF admite una entidad nativa SPLINE para representar curvas complejas, incluidas las curvas NURBS y Bezier. Parece la elección natural para la geometría curva de las rutas SVG, pero la compatibilidad del software es inconsistente entre herramientas y versiones. El importador SPLINE de LightBurn produjo errores de forma y 'abolladuras' en las curvas antes de una reescritura importante en la versión 1.5.00 (diciembre de 2023), que mejoró el manejo de las entidades SPLINE que son estructuralmente equivalentes a las curvas Bezier. Sin embargo, no puede importar correctamente todos los NURBS, solo el subconjunto equivalente a Bezier. RDWorks no ha recibido ninguna mejora equivalente. VCarve, SheetCAM, Mach3 y la mayoría de las otras herramientas de uso común manejan las entidades SPLINE de manera deficiente o nulas. Los tipos de entidades universalmente seguros son ARC, LINE, CIRCLE y LWPOLYLINE, compatibles correctamente con todas las versiones de todas las herramientas de uso común. Las curvas SVG Bezier deben convertirse en secuencias de estas entidades en lugar de escribirse como SPLINE.

Fracaso 5: Todo en una sola capa. [Detectado durante la importación, pero lento para solucionarlo manualmente] Las máquinas láser ejecutan diferentes operaciones con diferentes configuraciones de potencia y velocidad. Un DXF debidamente preparado separa la geometría en capas con nombre correspondientes a los tipos de operación (Cortar, Marcar, Grabar), a cada una se le asigna un color que el software láser lee para crear entradas de operación distintas al importar. Los convertidores genéricos colapsan toda la estructura SVG en una sola capa DXF, normalmente la capa predeterminada '0' sin asignación de color. LightBurn importa esto como una operación única con toda la geometría combinada, lo que requiere que el operador clasifique manualmente cada entidad por tipo de operación prevista antes de que se pueda ejecutar el trabajo. Para archivos con múltiples tipos de operaciones en muchos elementos, esta reconstrucción manual lleva más tiempo que el trabajo de diseño original e introduce errores humanos.

Fallo 6: Geometría invisible de referencias SVG no resueltas. [Es posible que nunca se detecte: la geometría faltante desaparece silenciosamente] Los archivos SVG exportados desde símbolos Illustrator, componentes Figma y bibliotecas de íconos comúnmente usan elementos <use> que hacen referencia a la geometría definida en un bloque <defs> en otra parte del archivo. Un convertidor que recorre solo el árbol de elementos visibles sin resolver estas referencias descarta silenciosamente toda la geometría definida mediante <use>. El resultado es un DXF que se importa limpiamente, pasa todas las comprobaciones de dimensiones y no contiene errores, pero le faltan secciones enteras del diseño. El corte se ejecuta, parece completo y sólo cuando se examina la pieza terminada queda claro que una sección nunca fue cortada. Este error es el más difícil de diagnosticar porque no hay nada en el archivo ni en LightBurn que lo indique. La única protección es una canalización que resuelve explícitamente todas las referencias a <use> y compara los recuentos de entidades entre la fuente analizada y la salida escrita.

Qué contiene un DXF listo para láser: ocho propiedades y por qué cada una es importante

Un DXF listo para láser no es simplemente un DXF que se abre sin errores: es un archivo que ha sido preparado explícitamente para el funcionamiento de la máquina. Los seis modos de falla anteriores corresponden a una o más propiedades faltantes. Una lista completa de ocho propiedades define cómo es una preparación correcta.

1. Corrija las unidades en el encabezado del archivo. $INSUNITS debe estar presente y establecido en 4 en el encabezado DXF. Esta declaración elimina toda ambigüedad sobre lo que significan las coordenadas del archivo. La mayoría del software de importación trata a $INSUNITS=0 (sin unidades) de la misma manera que una variable faltante; ambos fuerzan un recurso a la preferencia del usuario de la herramienta, que varía según el operador. Escribe siempre 4 explícitamente.

2. Capas con nombre asignadas a operaciones láser. La geometría está organizada en capas con nombre (Cortar, Partitura, Grabar), a cada una se le asigna un código de color DXF ACI: 1 (rojo) para Cortar, 5 (azul) para Partitura, 7 (negro en LightBurn) para Grabar. LightBurn lee estos colores al importarlos y crea una entrada separada en el panel Cuts/Layers para cada uno. Esta convención de colores se adopta ampliamente en la comunidad láser, pero es una práctica comunitaria, no un estándar obligatorio. Las tiendas con convenciones de color establecidas deben configurar el mapeo antes de la conversión en lugar de aceptar valores predeterminados.

3. Caminos cerrados donde se deben cerrar los cortes. Cualquier forma que corte el láser debe formar un bucle geométricamente cerrado: el último punto debe conectarse con precisión al primero. Un espacio de incluso una fracción de milímetro significa que el láser se detiene antes de completar el corte, dejando un puente sin cortar que sujeta la pieza en la hoja. Esta brecha es invisible en cualquier nivel de zoom normal en el software de diseño.

4. Cero entidades duplicadas o superpuestas. Confirmado matemáticamente comparando los puntos finales de la entidad y los puntos medios muestreados, no mediante inspección visual. Un DXF listo para láser no contiene ninguna geometría coincidente en ninguna capa.

5. Sin geometría subumbral degenerada. La conversión de curvas Bezier a segmentos de arco y línea puede producir segmentos y fragmentos de longitud cero bajo 0.01mm a partir del redondeo de punto flotante. Algunos controladores producen una marca de quemado en una ubicación de longitud cero; otros generan un error de movimiento. Se deben eliminar todos los segmentos debajo de 0.01mm que no sean detalles finos intencionales.

6. Tipos de entidades compatibles con el controlador: ARC, LINE, CIRCLE, LWPOLYLINE únicamente. Se evitan las entidades SPLINE porque el software de importación las maneja de manera inconsistente según la herramienta y la versión, como se detalla anteriormente. Las curvas Bezier se convierten en secuencias de entidades de arco y línea utilizando la aproximación biarc. El resultado práctico: las curvas en la salida son geométricamente indistinguibles de las originales en cualquier escala que se ejecute en una máquina. El mecanismo: cada segmento Bezier está equipado con un par de arcos circulares tangentes-continuos, subdivididos recursivamente hasta que la desviación del original está dentro de 0.01mm. La salida es universalmente importable por cada herramienta láser, CNC y CAM de uso común.

7. Orden de entidad optimizado. Las entidades aparecen en el archivo en el orden en que el láser debe seguirlas: primero grabe, luego marque y luego corte. Dentro de la capa cortada, una prueba de contención de punto en polígono identifica los caminos interiores que deben discurrir antes del perfil exterior que liberaría la pieza de la hoja. Si el perfil exterior corta primero, la pieza se desplaza y todos los cortes interiores posteriores quedan desalineados. La función Optimizar ruta de corte incorporada de LightBurn perfecciona esto aún más en tiempo de ejecución: el pedido anticipado de DXF garantiza el comportamiento correcto en cualquier software, incluidas las herramientas sin optimizador incorporado.

8. Geometría nominal: sin compensación de ranura. Un DXF listo para láser representa dimensiones de diseño exactas sin caminos ensanchados o estrechados por corte. El corte varía según la máquina, la lente, el material y la velocidad de corte; el archivo no tiene conocimiento de estas variables. Un DXF con compensación de corte incorporado es correcto para una combinación específica de máquina y material y incorrecto para todas las demás. Aplique corte en la configuración de corte por capa de su software láser, no en el DXF.

¿Es este estándar universal o específico del LightBurn?

Las propiedades de un DXF listo para láser se dividen en dos categorías: aquellas que son universalmente beneficiosas y aquellas que se basan en convenciones.

Las propiedades de la geometría son universales. Declaración $INSUNITS correcta, cero líneas duplicadas, caminos cerrados, sin segmentos degenerados, entidades de arco ajustadas con biarc, orientación correcta del eje Y: esto hace que un DXF sea mejor para cada pieza de software que lo lea. LightBurn, RDWorks, LaserGRBL, VCarve, Fusion 360, Aspire, SheetCAM, Mach3: todos se benefician de una geometría limpia independientemente del tipo de máquina o del firmware del controlador. Esta no es una convención específica de LightBurn. Es simplemente correcto, DXF bien formado.

La convención de colores y nombres de capas es una práctica comunitaria. El sistema de corte rojo, rayado azul y grabado negro es ampliamente seguido y se alinea con los valores visuales predeterminados que utilizan la mayoría de los operadores de LightBurn. Pero ningún software lo impone. RDWorks utiliza su propio sistema de numeración de capas. Algunas herramientas ignoran por completo la estructura de capas DXF y requieren una asignación manual después de la importación. Un DXF listo para láser con la estructura de capas correcta sigue siendo un mejor archivo para cualquier software: la información de la capa es una estructura adicional que utilizan las herramientas capaces y que las herramientas menos capaces ignoran de forma segura sin ningún daño.

El enrutamiento CNC y el corte por plasma tienen requisitos de geometría idénticos. VCarve, Aspire, Fusion 360, SheetCAM y Mach3 sufren los mismos problemas de unidad, línea duplicada, ruta abierta y entidad de curva que afectan los flujos de trabajo del láser. La limpieza de geometría es la misma. Solo difiere la convención de capas: los flujos de trabajo CNC separan los cortes de perfil, las operaciones de bolsillo y la perforación en lugar de cortar/marcar/grabar. Configure el mapeo de color a capa para la estructura de capas esperada de su software CAM y el mismo proceso de conversión producirá un archivo utilizable de inmediato para cualquier flujo de trabajo de fabricación.

Qué hace un proceso de conversión adecuado: nueve etapas

Un conversor genérico de SVG a DXF realiza una traducción directa: las rutas se convierten en entidades, las coordenadas se asignan y el archivo se guarda. Se completa en segundos y produce un archivo que parece correcto. Un proceso adecuado recorre nueve etapas secuenciales, cada una de las cuales aborda una categoría de problema estructural que una exportación directa deja sin resolver. Comprender lo que hace cada etapa explica por qué el resultado es diferente.

Etapa 1: análisis SVG, aplanamiento de transformaciones y resolución de referencia. Un SVG es un documento XML jerárquico con grupos anidados, cada uno con su propia transformación de coordenadas. La cadena de transformación completa de cada elemento (traducir, escalar, rotar, skewX, skewY, matriz) se multiplica y se aplica directamente a las coordenadas de ese elemento, produciendo una lista plana de rutas en el espacio de coordenadas raíz del documento. Un convertidor que lee sólo rutas de nivel superior descarta silenciosamente toda la geometría dentro de grupos anidados. Igualmente importante: los archivos SVG exportados desde símbolos Illustrator, componentes Figma y bibliotecas de iconos suelen utilizar elementos <use> que hacen referencia a la geometría definida en un bloque <defs>. Estas referencias deben resolverse explícitamente: un convertidor que recorre solo el árbol de elementos visibles descarta silenciosamente esta geometría, produciendo un archivo que se importa limpiamente pero al que le faltan secciones enteras del diseño.

Etapa 2: resolución de escala física y conversión milimétrica. El atributo viewBox SVG y el ancho y alto declarados se utilizan juntos para derivar un factor de escala único de milímetros por unidad de usuario. ViewBox tiene autoridad: divida el ancho físico declarado en milímetros por el ancho de viewBox en unidades de usuario. Este enfoque produce la escala correcta independientemente de qué aplicación creó el archivo: Illustrator en 72 DPI, Inkscape antes de v0.92 en 90 DPI o herramientas actuales en 96 DPI. La lectura de la escala a partir de los propios atributos del archivo elimina por completo la trampa de DPI. El giro del eje Y se aplica en esta etapa: Y_dxf = document_height_mm − Y_svg.

Etapa 3: resolución de relleno y trazo. Cada camino está clasificado según su función láser. Las rutas de solo trazo se convierten directamente en rutas láser. A los trazados de solo relleno, el caso más común para las formas dibujadas en Illustrator o Inkscape, se les extrae el contorno de sus límites. El color de operación que impulsa la asignación de capas proviene del color del trazo cuando está presente, o del color de relleno en caso contrario. La regla de relleno (par impar o distinta de cero, declarada por ruta en SVG) se conserva en esta etapa: las rutas compuestas con agujeros (letras con contadores como O y B, anillos, cualquier forma cerrada anidada) deben conservar su regla de relleno para que los contornos internos se traten como agujeros en lugar de islas rellenas. Una canalización que descarta la información de las reglas de relleno rellenará incorrectamente formas que deberían ser huecas.

Etapa 4: Mapeo de color a capa. El color resuelto de cada ruta se asigna a una capa láser con nombre utilizando rangos de tono HSL en lugar de valores hexadecimales exactos, porque los diseñadores usan muchos tonos de rojo para significar "cortar". Un valor predeterminado práctico: tono 340–360 o 0–20 mapas para Cortar; tono 200–260 mapas para puntuación; luminosidad por debajo del 15 % independientemente de los mapas de tono para grabar. Esta asignación debe ser configurable por el usuario: las tiendas profesionales tienen convenciones de color integradas en años de plantillas que ningún valor predeterminado fijo igualará.

Etapa 5: conversión de curva Bezier mediante aproximación biarc. Las curvas cúbicas y cuadráticas Bezier de trayectorias SVG se convierten en secuencias de arcos circulares. El resultado práctico es que las curvas en la salida DXF son geométricamente indistinguibles de las originales en cualquier escala que alguna vez ejecutaría en una máquina. El mecanismo: cada segmento Bezier está equipado con un par de arcos circulares continuos tangentes (un biarc) y se subdivide recursivamente hasta que la desviación geométrica de la curva original esté dentro de 0.01mm. El resultado son entidades ARC que son importables universalmente por cada versión de cada herramienta de uso común y más compactas que las aproximaciones de polilínea equivalentes. Los comandos de arco elíptico SVG primero se descomponen en segmentos cúbicos Bezier utilizando la parametrización estándar de punto final a centro y luego se ajustan en biarc.

Etapa 6: Limpieza de geometría. Seis operaciones se ejecutan secuencialmente en toda la lista de entidades: eliminar todos los segmentos más cortos que 0.01mm; detectar y eliminar entidades duplicadas exactas comparando puntos finales y puntos medios dentro de la tolerancia espacial 0.001mm; fusionar segmentos consecutivos colineales en polilíneas; cerrar caminos casi cerrados donde la brecha entre el inicio y el final esté por debajo de 0.1mm; marcar las rutas abiertas restantes con un espacio en 1mm en el informe de procesamiento; eliminar caminos cerrados superpuestos geométricamente idénticos. Los caminos parcialmente superpuestos (donde dos formas comparten un segmento sin ser clones exactos) requieren un procesamiento de geometría booleana y se marcan para la atención del operador en lugar de modificarse automáticamente.

Etapa 7 — Optimización del orden de corte. Las entidades se clasifican para el correcto funcionamiento de la máquina independientemente del software que ejecute el trabajo: grabar la capa primero, marcar la segunda y cortar la última. Dentro de la capa cortada, una prueba de contención de punto en polígono identifica los caminos interiores que deben preceder al perfil exterior. Después de ordenar el interior antes del exterior, la optimización del recorrido del vecino más cercano secuencia los caminos restantes para minimizar el recorrido del cabezal. Este pedido anticipado es esencial para cualquier software de control sin un optimizador de ruta incorporado.

Etapa 8: ensamblaje de archivos DXF. Escrito en formato DXF R2010: la última versión de formato con compatibilidad casi universal con todas las herramientas de uso común, anterior a las adiciones de entidades introducidas en AutoCAD 2013. Tenga en cuenta que la variable de unidad ($INSUNITS) y las declaraciones del cuadro delimitador utilizadas aquí se especifican en la referencia de Autodesk DXF 2018. que define las mismas variables de encabezado de manera consistente en todas las versiones de formato modernas. El encabezado declara los valores del cuadro delimitador $INSUNITS=4 y $EXTMIN/$EXTMAX de la geometría real. Las entradas de capa definen Cortar, Marcar y Grabar con los códigos de color ACI 1, 5 y 7. Las entidades se escriben agrupadas por capa usando LWPOLYLINE para formas poligonales cerradas, ARC para segmentos de arco, CIRCLE para círculos completos, LINE para segmentos rectos aislados. Las entidades SPLINE nunca se escriben. No hay entidades BLOCK o INSERT: toda la geometría está en línea para una máxima compatibilidad.

Etapa 9: Validación. El archivo completo se analiza y se verifica: $INSUNITS presente y es igual a 4, no hay valores de coordenadas no válidos, el cuadro delimitador coincide con las dimensiones esperadas dentro de 0.1mm, al menos una entidad en cada capa poblada, el recuento de entidades coincide con el resultado esperado del análisis de la Etapa 1. Si la validación falla, el error se devuelve con una descripción específica. Un proceso de producción nunca entrega silenciosamente un archivo roto.

Preparando su SVG antes de la conversión

Un proceso de conversión adecuado corrige muchos problemas estructurales automáticamente, pero varias propiedades del archivo fuente determinan el resultado de maneras que ningún procesamiento posterior puede solucionar.

Codifique con colores sus caminos explícitamente. La forma más confiable de obtener asignaciones de capas correctas en la salida DXF es usar colores de trazo consistentes en la fuente SVG. Rojo (#FF0000) para trazados de corte, azul (#0000FF) para partitura y negro (#000000) para grabado son las convenciones más adoptadas y se asignan directamente a los colores 1, 5 y 7 de DXF ACI. Los trazados sin color o colores fuera de cualquier rango asignado se cortarán de forma predeterminada con un procesamiento. informar advertencia: revise esas advertencias antes de que el archivo se acerque a una máquina.

Expanda todo el texto en vivo a contornos. DXF no admite fuentes. Los elementos de texto que no se hayan convertido en contornos no se importarán o llegarán como objetos no reconocidos. En Illustrator: Escriba > Crear contornos. En Inkscape: Ruta > Objeto a ruta. Este paso no se puede corregir en el DXF después de la conversión. Al expandir el texto, verifique también que las letras con fichas cerradas (O, B, A, P, R, D, Q) produzcan trazados compuestos con agujeros en lugar de dos formas rellenas apiladas. La mayoría de las herramientas hacen esto correctamente de forma predeterminada, pero si la forma interna (el agujero de una O, por ejemplo) aparece llena en lugar de hueca en su aplicación de diseño, la regla de relleno es incorrecta y producirá un resultado incorrecto.

Resuelva todas las referencias de símbolos antes de exportar. Si su SVG se creó en Illustrator usando símbolos, o en Figma usando componentes, expanda o acople todas las instancias antes de exportar SVG. En Illustrator: Objeto > Expandir apariencia, luego Objeto > Aplanar transparencia. En Figma: use Aplanar selección (Ctrl/Cmd+E) en todas las instancias de componentes antes de exportar. Los símbolos no expandidos se exportan como elementos <use> que hacen referencia a la geometría <defs>, que los convertidores genéricos descartan silenciosamente.

Eliminar imágenes rasterizadas incrustadas. DXF es un formato de geometría pura. Las imágenes rasterizadas incrustadas en el SVG (fotografías, texturas, mapas de bits colocados) no tienen representación DXF y se eliminan silenciosamente durante la conversión. Si una imagen incrustada contiene geometría que debe conservarse, trácela hasta rutas vectoriales antes de convertirla.

Conozca la aplicación de origen de su SVG. Tres herramientas utilizan tres convenciones de DPI diferentes: el estándar W3C y el actual Inkscape utilizan 96 píxeles por pulgada; Adobe Illustrator exporta SVG a 72 píxeles por pulgada; Inkscape anterior a v0.92 (lanzado en 2017) exportado a 90 píxeles por pulgada. Un proceso de conversión que deriva la escala física del propio viewBox del archivo y las dimensiones declaradas maneja los tres correctamente sin ninguna acción del usuario: el DPI de la aplicación de origen se vuelve irrelevante. Un convertidor que aplica una suposición de DPI fija producirá dimensiones incorrectas para archivos de al menos dos de las tres fuentes. Verifique las dimensiones después de cada importación, independientemente de cómo se creó el archivo.

Verifique las dimensiones previstas antes de cargarlo. Abra su SVG en su aplicación de diseño y confirme que el tamaño del documento coincida con la salida física que desea. Si las dimensiones declaradas del SVG son incorrectas (porque la herramienta original no incorporó las unidades físicas correctamente), corríjalas en el origen antes de realizar la conversión. Un proceso de conversión no puede deducir el tamaño físico deseado a partir de datos de origen incorrectos.

Importación a LightBurn y verificación del archivo

Importar correctamente un DXF listo para láser a LightBurn lleva menos de dos minutos cuando se siguen los pasos de verificación en orden. Cada paso detecta una categoría de falla específica antes de que se convierta en una pieza de trabajo arruinada.

Paso 1: Confirme las dimensiones. Inmediatamente después de la importación, marque la casilla delimitadora en los campos de posición numérica de LightBurn. Las dimensiones deben coincidir con el tamaño de diseño físico previsto. Si el archivo es 25,4 veces más grande o más pequeño, $INSUNITS está configurado en la unidad incorrecta o escrito como 0: abra DXF en un editor de texto, ubique $INSUNITS, cambie el valor en la siguiente línea a 4 (milímetros) y vuelva a importarlo. Si el error de escala es aproximadamente 0.75, 0.94, 1.33 o 1.07 veces esperadas, el problema es una falta de coincidencia de DPI en la fuente SVG; vuelva a convertir usando una canalización que lea la escala del viewBox del archivo en lugar de asumir un DPI fijo.

Paso 2: Confirma la estructura de capas. En el panel Cuts/Layers, verifique que cada operación esperada aparezca como una capa separada con el color correcto. Si toda la geometría está en una sola capa, la fuente SVG no estaba codificada por colores o el convertidor colapsó las capas; vuelva a convertir con la asignación correcta de color a capa. Si falta una capa esperada, las rutas correspondientes no tenían asignación de color o tenían un color fuera del rango de mapeo; consulte las advertencias del informe de procesamiento.

Paso 3: Ejecute Editar> Eliminar duplicados. En LightBurn, vaya a Editar > Eliminar duplicados (atajo: Alt+D). Esto elimina cualquier entidad duplicada que haya sobrevivido a la conversión. Ejecute esto en todos los DXF importados sin excepción; toma un segundo y elimina la falla de calidad del láser más destructiva.

Paso 4: Ejecute Editar> Seleccionar formas abiertas. Las rutas abiertas en el archivo se seleccionan y resaltan. Revíselos: las rutas que deberían tener contornos cerrados pero que están abiertas indican un espacio que el convertidor no pudo cerrar automáticamente con la tolerancia especificada. Ciérrelos en el editor de nodos de LightBurn o regrese a la fuente SVG, corrija la ruta abierta y vuelva a convertir.

Paso 5: verificar los tipos de operación y la configuración por capa. Para cada capa, confirme que el modo de operación sea correcto: Línea para cortar y marcar trazados, Relleno o Línea para grabar, según el efecto deseado. Verifique que la potencia y la velocidad estén configuradas explícitamente para este trabajo: LightBurn conserva indefinidamente la última configuración utilizada por color en todos los proyectos, por lo que los valores calibrados de un trabajo en diferentes materiales seguirán estando presentes. Verifíquelos; nunca asumas.

Paso 6: ejecute una pasada de encuadre. Presione Marco con el láser desactivado. La cabeza traza el cuadro delimitador sin disparar, confirmando la posición física y el tamaño en el material. Ejecute esto antes de cada trabajo, sin excepción; demora quince segundos y es la única verificación que detecta el posicionamiento incorrecto antes de que se consuma el material.

Fuentes y referencias

• Referencia de Autodesk DXF 2018: especificación de la variable $INSUNITS: valor 0 = sin unidades, valor 1 = pulgadas, valor 4 = milímetros
• Documentación oficial de LightBurn: página Configuración/Preferencias: unidades de detección automática, menú desplegable de unidades de respaldo de importación DXF configurable, tolerancia de cierre automático (docs.lightburnsoftware.com)
• Foro de software LightBurn: se confirmó que $INSUNITS=1 causa un error de escala de 25,4 × (hilo de agosto de 2024)
• Foro de software LightBurn: anuncio oficial de la reescritura del importador SPLINE en v1.5.00 (diciembre de 2023)
• Artículo de soporte oficial de Autodesk: 'Obtener líneas duplicadas al exportar DXF desde Autodesk Fusion' (Auto Project como causa confirmada)
• SendCutSend Fusion 360 DXF guía de exportación: flujo de trabajo confirmado para evitar geometría duplicada
• Especificación W3C SVG 1.1: sistema de coordenadas del eje Y, origen superior izquierdo, Y aumenta hacia abajo
• Notas de la versión Inkscape: cambio de DPI 90 → 96 en v0.92 (2017)
• Documentación de la biblioteca ezdxf: sistema de unidades DXF, tipos de entidades